采用金相检验、扫描电镜观察和化学成分分析等方法对万能材料试验机高温卡具断裂原因进行分析。
用金相显微镜和扫描电镜分析方法，对DB685钢板表面裂纹进行分析。
采用试验和金相分析方法对冷精锻直齿圆柱齿轮的锻后热处理情况进行了研究。
采用能谱分析、金相检验和硬度测试等方法，对模具的断裂原因进行了分析。
采用宏观和微观组织观察，分析了海绵钳表面黑斑及开裂的原因。
结合金相组织和透射电镜组织观察，对影响机理进行了分析和讨论。
用电子显微镜对该蒸汽发生器传热管管束裂纹进行断口电子金相分析。
采用外观和金相检验等方法对牙钳表面裂纹进行了分析。
特点Features；金相显微镜适用于金相学、冶金学专业实验室的研究。
针对制氢转化炉炉管多次开裂失效的情况，进行了宏观分析、化学分析以及金相分析。
结合金相检测结果，对参考物样品中夹杂物粒径分布进行统计，建立相关数学模型。
利用金相显微镜、扫描电镜对试样的显微组织、断口形貌进行观察；
采用化学分析、力学性能、金相组织、断口分析等方法研究了轧辊的断裂行为。
在开裂处做金相分析，结果表明：断裂部位显微组织为灰铸铁，存在有脱碳层，同时存在严重成分偏析；
通过合理的工业试验和金相、化学等分析手段，对冶炼过程钢水中氧、氮含量和夹杂物进行了定量分析。
概述了计算机-金相显微镜系统的建立原则、系统的分辨率和放大倍数。
实验研究及金相分析结果表明，高频激振时效技术是一种有效的振动时效新方法。
利用金相分析理论，结合扫描电子显微镜，对司法物证中金属分物的同一性鉴定，是一种简便、快速、准确的新方法。
采用金相显微镜、扫描电子显微镜（SEM）研究Fe-Al金属间化合物复合涂层的组织。
为无锡工厂提供热处理零件的测试服务，包括金相分析、硬度测量等。
获得了金相组织的变化，获取了试验后的硬化层深度和宽度。
介绍了试验方案和试验结果分析，包括寿命分析、试验裂纹扩展规律分析和金相分析。
采用金相分析方法，对热轧机万向接轴内铜滑块的磨损现象进行了定量分析。
应用金相技术研究了热镀铝工艺对镀铝钢带组织和性能的影响。
细晶粒碳素钢在焊接热循环作用下，晶粒长大和组织、性能的变化影响焊接性能。
焊后对焊接接头进行了射线检测、力学性能测试、接头金相组织分析。
利用金相及扫描电镜对增压柴油机排气门盘部断裂原因进行了分析。
通过金相、SEM和EDAX等先进显微分析技术及化学成份和机械性能检测等方法对封头-进口铁素体不锈钢棒进行检验和分析。