而由于点焊熔核形成过程的不可见性，计算机模拟技术已经成为研究电阻点焊的主要方法。
一种不同的方法，比如说点焊，常用来把金属片焊在一起。
点焊机器人的应用是一门自动化程度较高的焊接技术，正在不断得到推广应用。
要把金属薄片或金属板材焊接在一起，通常使用另一种方法，即所谓的点焊。
最终得出固有应变法可用于大型点焊结构的焊接变形分析过程中。
比如说，一个机器人做了一个月的点焊，可以重新编程，下个月转向喷漆。
设计中以C型电阻点焊钳中滑臂为例，详细的介绍了其加工工艺路线。
开发的系统用户界面友好，是进行点焊过程数值模拟的有效工具。
为了更好地描述点焊过程监测信息与质量参数之间的复杂关系，文中将神经网络理论用于点焊过程模型化。
然而点焊是一个高度非线性、多变量耦合和含有大量随机不确定因素的复杂过程。
应用于WISA产品家族的技术具有许多用途，从控制泵和阀门到指挥点焊机器人。
仿真实验结果表明，本系统能够准确地判定电阻点焊的焊点质量。
综述了铝合金与钢的异种材料也阻点焊技术的研究现状。
原因是点焊过程中施加了更好的连接，从而减少接触阻抗，漏电流显着。
采用多传感器同步采集系统实现了铝合金点焊质量监测。
特别是适合于点接合，除去搭接面的接合界面的表面氧化膜，接合两个构件。
本发明公开了一种全自动的铝合金点焊过程质量监测仪。
基于ANSYS有限元分析系统，建立了用于点焊瞬态热过程分析的电热耦合有限元模型。
介绍直接焊接漆包线的脱漆焊新技术，并结合相关的试验结果分析讨论了其焊接机理。
针对铝合金的电阻点焊，研究了人工神经网络在点焊质量估测中的应用。