FMEA可用于设备和设施，也可用于分析某一生产操作及其对产品或工艺的影响。
在非常简单的FMEA系统设计中，可以用电脑萤幕的电容器当作零件之一。
管理者需要了解其成员所要进行的FMEA工作，以及做这些工作需要花多少时间。
这没有发生他们没有做一个完整的故障模式影响分析（FMEA）。
产品评价业务作为TFT-LCD新产品研发的把关与推进环节，如何应用FMEA，意义尤为重要。
对故障模式及影响分析（FMEA）的概念及在设备维修管理中的具体应用作了较为详尽的阐述。
最后，本文对FMEA实际应用结果进行了总结，分别从直接效益和间接效益两方面进行阐述。
原因：没有把FMEA的措施落实到相关文件和实际操作中。
在完善架构具可靠性的计划中，FMEA是最具效益和生产力的作业之一。
期望和可以做到的事：FMEA小组成员有多种的责任和报告架构。
FMEA可用来安排风险的优先顺序，监控风险控制活动的有效性。
协助设计部经理和工程部在报价，DFA，FMEA，设计过程评估，以及不断改进的设计工作标准等事宜。
同时对系统模块进行故障模式影响分析，形成FMEA报告，这作为对故障树的补充和完善。
本文提出了一种将分层算法与故障模式及后果分析法相结合的算法。
每对传感器配备单独的对准指示，通过FMEA测试，保证了控制的可靠性。
通过过程能力分析，FMEA，客户投诉等有效手段持续改进产品质量；
如何利用FMEA来预报及防止问题来预报及防止问题如何利用
熟悉CAM和CAD技术，尤其是钣金零件的设计和CNC加工工艺及数控编程，熟悉零部件的失效分析及相关标准的查询使用。
在试生产和生产阶段的控制计划中要考虑设计FMEA和制造过程FMEA输出。
负责整个注塑制程的文件维护，过程FMEA的更新和优化。
通过对微电子装备的研发进行分析，该模型能明显地克服产品研发中的风险。
是否採用失效模式因果分析或類似的品質工具？是否定期更新？
增加各种附录，包括各种实用的表格和特定案例的应用实例。
基于潜在失效模式产生的指导手册是否认为措施还需要观察？
现场所获得的经验教训未有效传达到员工，并未反馈到FMEA，控制计划和作业指导书中。